數(shù)控泡沫切割機具有橫向與豎向自在轉(zhuǎn)換切割技術(shù)，運用較便當(dāng)。機器采用步進電機,運動平穩(wěn),自在調(diào)速，合適切割特別圖形，需求不停變速的請求，顯現(xiàn)屏具有顯現(xiàn)切割圖案、跟蹤切割等功用。切割速度可調(diào)，大運動速度為4000mm/分鐘。參數(shù)設(shè)置簡雙方便。切割控制系統(tǒng)采用較的專業(yè)切割數(shù)控系統(tǒng)，可直接導(dǎo)入CAD制圖， 屏幕較明晰,界面較精妙,性能較穩(wěn)定，操作較便當(dāng)，兼容較強大。在電腦上預(yù)先繪制加工產(chǎn)品的截面圖,高溫電熱絲按圖形軌跡二維切割，可加工各種二維外形的EPS產(chǎn)品。經(jīng)過計算機控制的執(zhí)行機構(gòu)(步進電機)股動發(fā)熱的電熱絲在X和Y方向上行走切開，然后加工出二維模型，裝備了-臺3KW變壓器，并經(jīng)過電子調(diào)壓，電壓輸出為0---70V可調(diào)。切開架上可設(shè)備20根電熱絲，可- -起切開20個相同的圖像或文字。

數(shù)控泡沫切割機選用步進電機，運動平穩(wěn),自由調(diào)速，適宜切開格外圖形需求不時變速的懇求,機械控制精度為0.5mm電壓調(diào)度:選用品牌電腦，運用的畫圖和切開軟件界面均為中英文標(biāo)識和可識圖標(biāo)，操作便利，用戶只需在畫圖軟件中畫好圖，在切開軟件中轉(zhuǎn)為切開代碼，設(shè)備將自開工作。主框架選用專業(yè)型材和各種格外銜接件銜接而成，運動安穩(wěn)，精度高。

一、數(shù)控泡沫切割機的運轉(zhuǎn)原理:

1、多線數(shù)控仿形切割機適用切割體積小或數(shù)量大的制品。電阻絲切割系統(tǒng)可同時運用多至- -十條電阻絲,圖形輸入電腦后，一切電阻絲可平行運轉(zhuǎn)，- -次切割多達二十個復(fù)雜的二維形體;

2、機器經(jīng)過控制X軸(齒輪和齒條分離前后活動的龍門架)和Y軸(垂 直絲杠和絲母分離上下承載電阻絲的熱絲架)同步運轉(zhuǎn)組合成圖形，同時用電阻絲來切割各種EPS制品。 其道路是應(yīng)用輸入電腦的圖形自動發(fā)出脈沖信號來控制.X、Y軸的運轉(zhuǎn);

3、單線數(shù)控仿形切割機適用切割體積大或數(shù)少的制品;

4、輸入電腦的產(chǎn)品圖形有兩種辦法:直接用電腦專用線切割軟件繪制或用掃描畫圖板把圖形輸入電腦:

二、數(shù)控泡沫切割機的操作有哪些便當(dāng)之處?

1、可編程切割直線和圓弧的恣意平面外形零件;

2、行走局部均采用無間隙齒輪、條傳動,電機驅(qū)動采用驅(qū)動技術(shù);

3、縱導(dǎo)游軌采用臺灣直線導(dǎo)軌，速率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn);

4、在CAD環(huán)境下編譯簡單，可完成簡單套料、自動排序、割補綴償?shù)惹懈罟τ茫r省料,同時儉省割嘴和耗材

5、工作穩(wěn)定性強，屏蔽等離子高頻干擾;

6、動靜態(tài)圖形顯現(xiàn)，直觀易學(xué)。可在計算機中將CAD文件轉(zhuǎn)換為程序文件，并經(jīng)過U盤傳輸至主機，完成恣意圖形切割;

7、泡沫自動切割機導(dǎo)軌及運轉(zhuǎn)機構(gòu)采用設(shè)計，整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn);

8、中英文操作界面可自在切換;

9、泡沫外型切割機控制系統(tǒng)全中英文界面，操作簡雙方便，U盤導(dǎo)入CAD圖形直接切割;

經(jīng)過十年的開展,數(shù)控泡沫切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面獲得了長足的開展，切割能源已由單-的火焰能源切割開展為多種能源從各種數(shù)控泡沫切割機應(yīng)用狀況來看，國內(nèi)消費的數(shù)控泡沫切割機的技術(shù)程度、整機性能等整體程度都獲得了可喜的進步，逐漸趕上環(huán)球程度,滿足用戶的需求，進-步進步了市場競爭力。國內(nèi)- -些數(shù)控切割產(chǎn)品在許多方面已構(gòu)成本身特有的特性，完成了” 自動化、多功用和高牢靠性”。在某些方面，產(chǎn)品的技術(shù)性能以至超越了國外的產(chǎn)品。從開展趨向來看，數(shù)控泡沫切割機市場.上數(shù)控泡沫切割機將堅持其根本市場，水射流切割市場將會有相應(yīng)水平增加，數(shù)控泡沫切割設(shè)備也將會有較大的開展空間，整個數(shù)控泡沫切割機市場將不時擴展。進步數(shù)控泡沫切割機的消費速率和切割質(zhì)量，降低消費運用本錢，進步整機自動化程度和系統(tǒng)穩(wěn)定性，完善系統(tǒng)功用成為其技術(shù)開展的方向。